它管的事儿主要有：
产品设计要用到的所有零件都在里面
小到一颗螺丝、一张标签，大到关键的组件，全都按功能模块归好类。
而且它还和产品的图纸、规格说明、3D 模型紧紧绑在一起
用一句话来说，在技术层面，EBOM就是标准答案，就追求两点：功能没问题、设计没遗漏。
2. 制造BOM (MBOM) - 作业指导书
而制造 BOM（MBOM），其实就是生产用的作业指导书，主要是生产部门和工艺工程师在忙活的时候用。它最核心的作用是说清楚 “这产品到底咋造”。
它是从 EBOM 转过来的，但内容比 EBOM 丰富多了。里面不光有设计时的所有零件，还得加上胶水、焊锡、油漆这些生产必须的工艺材料，连需要用到的工装夹具也得列进去。
最关键的是，它会把制造的流程、每一步工序的顺序，还有做每个环节要花多少时间都写清楚，而且物料啥时候投、先投哪个，顺序可能跟 EBOM 里设计的结构不一样。
所以说，MBOM就追求两点：能顺利造出来、生产效率还得高。
3. 成本BOM (CBOM) - 报价算账本
最后，就是成本 BOM（CBOM）了，它是用来报价、算账的本子，主要是财务部门和成本会计在管。
它最核心的作用就是搞清楚 “这产品到底值多少钱”，不管是给产品定价、控制成本，还是分析能赚多少钱，都得靠它。
CBOM一般是跟着 MBOM 来的，但重点不是列物料清单，而是算价格。
里面会记着每种物料的标准成本或者计划价格，
而且像外面找厂家加工的费用、工人的人工费，
还有生产时分摊的制造费用，也都会算进去。
因此，CBOM主要是帮助财务：把成本算准、让利润变清晰。
4.简单来说：
EBOM 是设计部门说的“需要这些零件”。
MBOM 是生产部门说的“要这样组装起来”。
CBOM 是财务部门说的“要花这么多钱”。
二、如何协同？关键在数据流和变更管理
既然三者不同，那它们如何一起工作呢？关键在于一个清晰的数据流：EBOM → MBOM → CBOM。
这是一个数据不断丰富、转化和应用的过程：
研发设计出EBOM，定义了产品的设计蓝图。
工艺部门将EBOM 转换为 MBOM，为制造部门提供生产说明。
财务部门基于MBOM 映射生成 CBOM，为其核算价值。
这个过程里，最大的挑战就是确保数据一致性。而最大的破坏者，就是工程变更（ECN）。
任何一个环节的BOM发生变更，都必须及时、准确地传递到下游。比如，研发修改了一个零件（EBOM变更），这个变更必须同步到MBOM（否则生产会出错），进而也要同步到CBOM（否则成本核算不准）。
指望用Excel手动维护和同步这三个BOM，几乎是不可能完成的任务。这就需要引入系统的力量：
用PLM来高效、准确地管理EBOM到MBOM的转换和版本控制。
通过PLM与ERP系统的集成，将准确的MBOM数据同步到ERP中，用于指导生产计划和成本核算。
三、总结
总之，EBOM、MBOM、CBOM这三者，面向不同部门，解决不同问题，绝不能混为一谈。它们之间存在着清晰的转化和依赖关系。
管理好BOM，核心就是两点：返回搜狐，查看更多
理清流程：明确各部门的职责，打通EBOM到MBOM的转化路径。
管住变更：将工程变更（ECN）作为核心环节来管理，确保任何改动都能同步到所有相关BOM。